Capacité et moyens industriels


 

Fort de son expérience de plus de 100 ans, CAHORS dispose de moyens industriels conséquents et d’une importante capacité de production.

Complémentarité des métiers et transformation des matériaux au service du développement


Innovation et R&D

CAHORS consacre chaque année 6% de son chiffre d’affaires en recherche et développement et innove dans le développement des réseaux électriques intelligents. Les bureaux R&D comptent plus de 140 ingénieurs et techniciens dédiés à la conception et au déploiement de nouvelles solutions et équipements. Pour répondre aux nouveaux besoins des réseaux de distribution des énergies.

CAHORS dispose également de laboratoires certifiés pour le contrôle qualité, où sont effectués les tests garantissant la fiabilité et une durée de vie optimale de nos produits.


L’électronique comme moteur du développement

  • Fabrication de cartes électroniques
  • Assemblage composants
  • Tests et contrôles qualité

Des laboratoires au service du développement

Des matériels Basse Tension :

  • Laboratoire accrédité COFRAC N° 1-1616 COFRAC NF EN ISO 17025 depuis 2001
    • Programme 13 : Essai d’éléments d’appareillage industriel à basse tension
    • Programme 77-2 : Essais de comportement au feu spécifique au domaine matériel électrique
  • Essais d’étanchéité eau/poussière
  • Essais mécaniques : traction, flexion, compression, choc, endurance, adhérence, abrasion, rendement des assemblages vissés, …
  • Essais matériaux : essais thermomécaniques, résistance au feu, essais climatique, tenue aux UV, brouillard salin…
  • Essais électriques : échauffement, cycles thermiques, vieillissement électrique, diélectrique fréquence industrielle, diélectrique onde de choc, tenue aux courants de court-circuit,

Des matériels Moyenne Tension :

  • Plateforme d’injection de tension, courant, fréquence, compensation réactive.
  • Mesure des rapports de transformation, contrôle de déphasage, des échauffements, niveaux de pertes en charge et à vide, impédance, niveaux de décharges partielles, diélectrique, essais aux ondes de foudre, …
  • Chambre semi anéchoïque pour mesure et détermination du niveau de bruit.

Expert dans la formulation du SMC et le moulage des matériaux thermoplastiques et thermodurcissables

  • 50 ans d’expérience dans la formulation et la fabrication du SMC
  • 2 sites spécialisés
  • 6500 tonnes/ an

Moulage Compression : Pionnier dans le moulage. 1er coffret produit en 1967 !

  • 4 sites de production
  • un parc de 40 presses de 50 à 1500 tonnes.
  • 2 centres d'usinage pour la personnalisation
  • Une chaîne de peinture robotisée pour application sur SMC
  • 4 millions de coffrets produits par an.

Moulage Injection :

  • 42 presses de 50 à 1000 tonnes

Fabrication de composants époxy pour les solutions MT :

  • Une installation automatisée de préparation et dosage pour résine epoxy
  • 3 presses de moulage pour pièces epoxy
  • Station de contrôle diélectrique et de test d’étanchéité à l’hélium
  • Machine de contrôle DSC : taux de réticulation – transition vitreuse

Fabrication des pièces de connectique :

  • 29 presses mécaniques de 10 à 130 tonnes
  • 9 lignes d’amenage automatisées
  • 1 centre d’usinage
  • 2 chaines de traitement de surface électrolytique : étamage sur cuivre, étamage sur aluminium, zingage des aciers

Expert dans le développement et la fabrication de solutions Moyenne Tension

Transformateurs : 4 sites de production jusqu’à 5MVA

  • Tôlerie : découpe laser, poinçonnage numérique, pliage, soudure
  • Traitement de surface et peinture poudre : chaines robotisées
  • Découpe de tôle magnétique : 7 machines de découpe /empilage
  • Bobinage BT bande/méplat : 10 tours
  • Bobinage HT : 24 tours
  • Stations de filtration et test de l’huile diélectrique
  • Plateforme d’essais électriques, chambre acoustique

Appareillage MT : 1 site de production

  • Assemblage et contrôle des cellules MT jusqu’à 36 kV
  • Installation de remplissage isobar SF6

Postes HT/BT : 2 sites de production pour postes béton / postes métalliques

Des outils de production performants pour garantir la qualité, la fiabilité et la durabilité de nos solutions.

Sites de production


Activité Basse Tension :

4 sites de production 

 

Activité Moyenne Tension :

6 sites de production

 

Activité TV- Telecom :

5 sites de production

 

Activité électronique :

2 sites de production

HANNOVER MESSE 2017

CAHORS sera présent au Salon Hannover Messe, du 24 au 28 avril 2017

Retrouvez nos équipes Hall 13, Stand D09

 

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