Capacidad y medios industriales

Gracias a sus más de 100 años de experiencia, CAHORS dispone de medios industriales consecuentes y de una capacidad importante de producción.

Complementariedad de las actividades y transformación de los materiales al servicio del desarrollo

Innovación e I+D

CAHORS destina cada año el 6% de su volumen de negocio a la investigación y al desarrollo e innova en el desarrollo de redes eléctricas inteligentes. Las oficinas de I+D cuentan con más de 140 profesionales dedicados al diseño y al despliegue de soluciones y equipos nuevos. Para responder a las nuevas necesidades de las redes de distribución de las energías.

CAHORS también dispone de laboratorios certificados para realizar el control de calidad, en los que se llevan a cabo las pruebas que garantizan la fiabilidad y una vida útil óptima de nuestros productos.

La electrónica como motor del desarrollo

• Fabricación de tarjetas electrónicas
• Ensamblaje de componentes
• Pruebas y controles de calidad

Laboratorios al servicio del desarrollo

Materiales de baja tensión:

• Laboratorio con certificación COFRAC N° 1-1616 COFRAC NF EN ISO 17025 desde 2001
  • Programa 13: Prueba de elementos de aparamenta industrial de baja tensión
  • Programa 77-2: Pruebas de comportamiento con fuego específico en el ámbito de material eléctrico
• Pruebas de estanqueidad al agua/polvo
• Pruebas mecánicas: tracción, flexión, compresión, golpes, resistencia, adherencia, abrasión, rendimiento de los ensamblajes atornillados, …
• Pruebas materiales: pruebas termomecánicas, resistencia al fuego, pruebas climáticas, resistencia a los rayos UV, niebla salina…
• Pruebas eléctricas: calentamiento, ciclos térmicos, envejecimiento eléctrico, dieléctrica frecuencia industrial, dieléctrica onda de choque, resistencia a las corrientes de cortocircuito

Materiales de tensión mediana:

• Plataforma de inyección de tensión, corriente, frecuencia, compensación reactiva.
• Medición de las relaciones de trasformación, control de desfase, de los calentamientos, niveles de pérdidas de carga y en vacío, impedancia, niveles de descargas parciales, dieléctrica, pruebas con ondas de rayos,...
• Cámara semianecoica para medir y determinar el nivel de ruido.

Experto en la formulación del SMC y el moldeado de los materiales termoplásticos y termoendurecibles

• 50 años de experiencia en la formulación y la fabricación del SMC
• 2 centros especializados
• 6.500 toneladas/ año

Moldeado por compresión: Pionero en el moldeado. ¡Primera caja producida en 1967 !

• 4 centros de producción
• Un parque de 40 prensas de 50 a 1.500 toneladas
• 2 centros de mecanizado para la personalización
• Una cadena de pintura robotizada para aplicación en SMC
• 4 millones de cajas producidas al año.

Moldeado por inyección:

• 42 prensas de 50 a 1.000 toneladas

Fabricación de componentes de epoxi para las soluciones de MT:

• Una instalación automatizada de preparación y dosificación para resina epoxi
• 3 prensas de moldeado para piezas epoxi
• Estación de control dieléctrico y de prueba de estanqueidad al helio
• Máquina de DSC: tasa de reticulación – transición vítrea

Fabricación de las piezas de conexiones:

• 29 prensas mecánicas de 10 a 130 toneladas
• 9 líneas de alimentación automatizadas
• 1 centro de mecanizado
• 2 cadenas de tratamiento de superficies electrolíticas: estañado en cobre, estañado en aluminio, zincado de aceros

Experto en el desarrollo y la fabricación de soluciones de media tensión

Transformadores: 4 centros de producción 5MVA

• Chapa: corte con láser, punzonado digital, plegado, soldadura
• Tratamiento de superficie y pintura en polvo: cadenas robotizadas
• Corte de chapa magnética: 7 máquinas de corte / apilado
• Bobinado de BT de banda/ cara plana: 10 vueltas
• Bobinado de AT: 24 vueltas
• Estaciones de filtración y prueba del aceite dieléctrico
• Plataforma de pruebas eléctricas, cámara acústica

Aparamenta de MT: 1 centro de producción

• Ensamblaje y control de las celdas de MT hasta 36 kV
• Instalación de relleno isobárico SF6

Estaciones de AT/BT: 2 centros de producción para estaciones de hormigón / estaciones metálicas

Herramientas de producción eficaces para garantizar la calidad, la fiabilidad y la sostenibilidad de nuestras soluciones.